Восстановление SMD выводов

Благодаря своей миниатюрной конструкции, SMD выводы охотно используются в компактных сборных узлах, которые характерны, к примеру, для сотовых телефонов.

Среди SMD выводов множество вариаций. Главные из них: конструкционная форма, форма корпуса, размеры, используемые материалы (от которых зависит максимально допустимая температура), а также структура поверхности, дизайн контактных площадок и выводов (симметричный / асимметричный, открытый / закрытый, количество, форма, шаг) и многие другие.

  • SMD выводы с недостатком припоя

В чём сложность?

  • Замена дефектных, неправильно установленных или отсутствующих SMD выводов
  • Внедрение всего ремонтного цикла в одну установку
  • Повышенные требования к точности позиционирования
  • Точное дозирование припоя даже в труднодоступных местах
  • Не повредить соседние компоненты
  • Большое количество разных выводов требует специальные инструменты
  • Малые хрупкие компоненты (длина граней <3 мм, высотa < 1 мм, шаг = 25) требуют специфических решений для захвата из лотка (вакуумный манипулятор)

Наше решение задачи

Последовательность ремонтного процесса

Весь цикл ремонтного процесса SMD выводов включает в себя следующие операции:

  • Выпайка SMD выводов
  • Удаление остатков припоя и чистка (при необходимости)
  • Нанесение паяльной пасты (головка трафаретной печати, дозировка)
  • Пайка SMD выводов и чистка (при необходимости)

1. Выпайка SMD выводов

Flash is required!
    • Манипулятор пайки, приспособленный к форме конструкции SMD (возможен механический и вакуумный захват)
    • Равномерный нагрев всех контактных площадок (открытых/закрытых)

      2. Удаление остатков припоя и чистка

      • Flash is required!

      • Контактные площадки с остатком припоя
      • Очищенные контактные площадки
        • Манипулятор с головкой для выпайки и приспособленным вакуумным захватом (внутренний диаметр до 0,3 мм и меньше)
        • Защита соседних элементов при помощи специальных головок пайки с экранирующей трубкой
        • Бесконтактный процесс

          3. Нанесение паяльной пасты

          • Нанесённый припой
          • Ограниченное место часто делает работу с шаблонами печати неосуществимой
          • Альтернативный метод: нанесение паяльной пасты при помощи дозатора
          • Возможна работа с самыми разными паяльными пастами (до 5...15 мкм) при помощи приспособления картриджей и размера иглы
          • Преимущества дозатора:

          1. Высокоточное нанесение и дозирование пасты

          2. Воспроизводимость (нанесения и дозирования, рисунка)

          3. Приспосабливаемость (например, смена картриджа, размера иглы)

          4. Пайка SMD выводов

          • Flash is required!

          • Выравнивание при помощи совмещения изображений
          • Припаянные выводы (вид сверху)
          • Припаянные выводы (вид сбоку)

          Выравнивание при помощи совмещения изображений

          • Приспособленные манипуляторы пайки, позволяющие фиксировать и позиционировать компонент (в идеальном случае: пайка и выпайка одним инструментом)
          • Высокоточное позиционирование
          • Распознавание ошибочно / не точно установленных компонентов


          Процесс пайки

          • Возможность применения как простых, так и комплексных процессов пайки
          • Гибкость параметров процесса для хрупких компонентов (температура, поток, время)
          • Активное управление потоком, для предотвращения повреждения соседних компонентов
          • Дефинированный процесс охлаждения (избежание напряжения и коробления)

          Интегрированное управление процессами (IPM)

          • Интегрированное управление процессами (IPM)
          • Принцип внедрения инертных газов
          • Программное обеспечение для ремонтных систем

          Интегрированное управление процессами (IPM) – ядро  любого оборудования серии «FINEPLACER®»1: место, где всё переплетается. При этом IPM на много больше, чем менеджмент тепла. Оно контролирует и синхронизирует все процессные модули и с ними связанные параметры:

          • Управляемое и чётко сбалансированное взаимодействие верхней и нижней системы нагрева и охлаждения
          • Управление температурой, временем, мощью, производительностью, энергией, процессной средой
          • Контролируемое вовлечение газов в процесс минимизирует загрязнение припоя, поверхностное натяжение и облегчает удаление остатков припоя 

          Высокая комплексность IPM не отражается на лёгкость обслуживания. Это достигается графическим изображением программного обеспечения, обеспечивающее пользователю полный контроль над всеми настойками. Таким образом, методом «Drag 'n Drop» упрощается, например, создание температурных порогов или активация /деактивация процессных модулей. При этом все настройки сохраняются в отдельный профиль, что делает работу очень наглядной..
           
          Более того, в программное обеспечение входит постоянно растущая библиотека профилей, для любого типа процессов, и  перечень функций регистрации данных, позволяющая проводить статистический контроль над процессами.

          Сочетание всего этого, с возможностью передачи процессов от одной системе к другой, делают развитие процесса легче, чем он когда–либо мог быть.

          1 FINEPLACER® core обладает координированной системой верхнего и нижнего нагрева, но не поддерживает IPM.

          Рекомендуемые ремонтные системы

          • FINEPLACER® core
            Рентабельный ремонт печатных плат для мобильных устройств
          • FINEPLACER® coreplus
            Рентабельный ремонт печатных плат средних размеров
          • FINEPLACER® pico rs
            Ремонт плат с высокой плотностью упаковки компонентов по технологии пайки в паровой фазе
          • FINEPLACER® micro rs
            Ремонт SMD - компонентов по технологии пайки в паровой фазе

          Помимо множества разных факторов, влияющих на выбор подходящей системы, большую роль играет размер обрабатываемых компонентов, шаг между контактами и приспосабливаемость процессов.

          Узнайте больше об ассортименте нашей продукции здесь или свяжитесь напрямую с представителем компании «Finetech». Вместе вы несомненно найдёте оптимальное оборудование для Вас.

          Spinner